Asset Integrity & Reliability
Driftssikkerhed og levetid gennem teknisk analyse, obsolescence-styring og risikobaserede forbedringer.
Maksimer driftssikkerhed og levetid
Cetec Energy arbejder målrettet med sikring og forbedring af elektriske installationers tilstand og driftssikkerhed i anlæg med både ny og længere driftshistorik.
Indsatsen omfatter struktureret vurdering af tavler, fordelingsanlæg og kritiske elektriske komponenter med henblik på at fastlægge den faktiske tekniske tilstand og identificere forhold, der påvirker stabil drift og fremtidig vedligehold.
Dokumenteret beslutningsgrundlag
Asset Integrity & Reliability leverer en struktureret og dokumenteret vurdering af installationens tilstand og fremtidige risici. Det skaber et teknisk funderet grundlag for beslutninger om opgradering, levetidsforlængelse eller ændring af vedligeholdelsesstrategi.
Vurderingen baseres på en kombination af teknisk gennemgang, analyse af historiske driftsdata og vurdering af komponenternes aktuelle funktion og tilgængelighed. Resultatet er et klart overblik over, hvor installationen er robust, og hvor der eksisterer svagheder, som bør prioriteres.
Det giver ledelse og den tekniske organisation mulighed for at træffe beslutninger på et dokumenteret grundlag – med tydelig sammenhæng mellem risiko, investering og forventet effekt på drift og stabilitet.
”Asset integrity handler ikke kun om at kontrollere udstyr – det handler om at forstå installationens reelle tilstand og de risici, der følger med alder og ændringer over tid.
Hos Cetec Energy kombinerer vi teknisk indsigt med praktisk erfaring fra eksisterende anlæg. Det giver vores kunder et klart og dokumenteret grundlag for at træffe de rigtige beslutninger om levetid, opgradering og drift.”
– Bo A. Neergaard,
Senior Project Manager
Obsolescence management
Strategisk håndtering af udfaset og forældet udstyr
I mange eksisterende anlæg udgør udfasede relæer, komponenter og styresystemer en stigende risiko. Manglende reservedele og producentstop kan medføre uforudsigelige driftsforstyrrelser. Kontrol og test tager udgangspunkt i anlæggets faktiske konfiguration og driftshistorik.
Cetec Energy gennemfører:
- Kortlægning af forældede komponenter i tavler og installationer
- Vurdering af reservedelssituation og leverancesikkerhed
- Teknisk analyse af konsekvenser ved komponentfejl
- Planlægning af gradvis opgradering eller målrettet retrofit
- Beslutningsgrundlag for levetidsforlængelse fremfor total udskiftning
Condition assessment
Identifikation af svagheder og vurdering af installationens risikobillede
Tilstandsvurderinger gennemføres med fokus på reel funktion og installationens aktuelle status – ikke alene på dokumentation. Resultatet er et faktabaseret overblik over installationens tekniske tilstand.
Ydelserne omfatter blandt andet:
- Gennemgang af elektriske tavler og fordelingssystemer
- Vurdering af relæer, afbrydere og beskyttelsesudstyr
- Kontrol af installationens udførelse i forhold til gældende krav
- Identifikation af svagheder, slid og potentielle fejlkilder
- Verifikation af ATEX-klassifikation og udstyrsvalg
- Dokumenteret statusrapport med anbefalede prioriteringer
Vind
- Lorem Ipsum
Olie & gas
- Lorem Ipsum
Utilities
- Lorem Ipsum
Projekt
- Service
Yaw Ring Repair
The challenge
Damaged teeth on a yaw ring can quickly put a turbine out of operation. Even small defects lead to misalignment, higher loads on the drive system, and in the worst case, a complete standstill. The standard solution is to replace the entire yaw ring – a process that demands craning, extended downtime, and significant component cost.
The alternative
At Cetec Energy, we approach the problem differently. Our teams carry out precision repairs uptower. With a specialised and tested Yaw Ring Repair Procedure the process a welding repair is conducted up-tower, and the damaged teeth are rebuilt and restored without dismantling the nacelle.
The result
This method brings the workshop into the turbine. It is faster, far more cost-effective, and extends the service life of critical components. For operators, it means reduced downtime, controlled costs, and turbines that are back in production within days – not weeks.
Energisektorens betroede specialister
Specialiseret viden. Pålidelige løsninger. Tillid bygget på faglighed.
Har du spørgsmål
